ny type galvanisering strømforsyning utstyr-høyfrekvente bytte strømforsyning. Den kombinerer fordelene med bølgeformglattheten til silisiumlikerettere og bekvemmeligheten av spenningsregulering av silisiumkontrollerte likerettere. Den har den høyeste strømeffektiviteten (opptil 90 % eller mer) og det minste volumet. Det er en lovende likeretter. Produksjonsteknologien har løst strømproblemet, og strømforsyningen med høy effekt fra tusenvis av ampere til titusenvis av ampere har gått inn i det praktiske produksjonsstadiet.
Den retter og filtrerer vekselstrømnettet direkte gjennom EMI anti-elektromagnetisk interferens linjefilter, konverterer likespenningen til en høyfrekvent firkantbølge på titalls eller hundrevis av kHz gjennom omformeren, isolerer og reduserer spenningen gjennom høyfrekvente transformator, og deretter gjennom høyfrekvent filtrering utgangs likespenning. Etter prøvetaking, sammenligning, forsterkning og kontroll, drivkrets, kontrolleres driftsforholdet til kraftrøret i omformeren for å oppnå en stabil utgangsspenning (eller utgangsstrøm).
Justeringsrøret til høyfrekvente koblingslikeretteren fungerer i svitsjetilstand, strømtapet er lite, effektiviteten kan nå 75% til 90%, volumet er lite, vekten er lett, og nøyaktigheten og krusningskoeffisienten er bedre enn silisiumlikeretteren, som kan være i hele utgangsområdet. Oppnå presisjonen som kreves av produksjonen. Den har selvbeskyttelsesevne og kan starte og stoppe vilkårlig under belastning. Den kan enkelt kobles til en datamaskin, noe som gir stor bekvemmelighet til automatisert produksjon og er mye brukt i PCB-plateindustrien.
Funksjoner
Ved å bruke tidskontrollfunksjonen er innstillingen enkel og praktisk, og arbeidstiden for positiv og negativ strømpolaritet kan stilles inn vilkårlig i henhold til pletteringsprosessens krav.
Den har tre arbeidstilstander med automatisk sykluskommutering, positiv og negativ, og revers, og kan automatisk endre polariteten til utgangsstrømmen.
Overlegenheten til periodisk kommutasjonspulsplettering
1 Omvendt pulsstrøm forbedrer tykkelsesfordelingen av belegget, tykkelsen på belegget er jevn, og utjevningen er god.
2 Anodeoppløsningen av den omvendte pulsen får konsentrasjonen av metallioner på katodeoverflaten til å stige raskt, noe som bidrar til bruken av en høy pulsstrømtetthet i den påfølgende katodesyklusen, og den høye pulsstrømtettheten gjør dannelseshastigheten til krystallkjernen raskere enn veksthastigheten til krystallen, så Belegget er tett og lyst, med lav porøsitet.
3. Den omvendte pulsanodestrippingen reduserer adhesjonen av organiske urenheter (inkludert blekemiddel) i belegget, så belegget har høy renhet og sterk motstand mot misfarging, noe som er spesielt fremtredende ved sølvcyanidbelegg.
4. Den omvendte pulsstrømmen oksiderer hydrogenet som finnes i belegget, noe som kan eliminere hydrogensprøhet (slik som omvendt puls kan fjerne det samtidig avsatte hydrogenet under elektroavsetningen av palladium) eller redusere den indre spenningen.
5. Den periodiske reverspulsstrømmen holder overflaten til den belagte delen i aktiv tilstand hele tiden, slik at det kan oppnås et pletteringslag med god bindekraft.
6. Omvendt puls er nyttig for å redusere den faktiske tykkelsen på diffusjonslaget og forbedre katodestrømeffektiviteten. Derfor vil riktige pulsparametere ytterligere akselerere avsetningshastigheten til belegget.
7 I pletteringssystemet som ikke tillater eller en liten mengde tilsetningsstoffer, kan dobbel pulsplettering få et fint, glatt og glatt belegg.
Som et resultat har beleggets ytelsesindikatorer som temperaturmotstand, slitestyrke, sveising, seighet, korrosjonsmotstand, ledningsevne, motstand mot misfarging og glatthet økt eksponentielt, og det kan i stor grad spare sjeldne og edle metaller (omtrent 20% -50) %) og spar tilsetningsstoffer (for eksempel Bright sølvcyanidbelegg er omtrent 50%-80%)