1. Spredningsevne
Evnen til en bestemt løsning til å oppnå en mer jevn fordeling av belegg på en elektrode (vanligvis en katode) under spesifikke forhold sammenlignet med den opprinnelige strømfordelingen. Også kjent som pletteringskapasitet.
2. Dyppletteringsevne:
Plateløsningens evne til å avsette metallbelegg på spor eller dype hull under spesifikke forhold.
3 Galvanisering:
Det er en prosess med å bruke en viss bølgeform av lavspent likestrøm for å passere gjennom et arbeidsstykke som en katode i en elektrolytt som inneholder et bestemt metallion, og prosessen med å skaffe elektroner fra metallioner og kontinuerlig avsette dem i metall ved katoden.
4 Strømtetthet:
Strømintensiteten som går gjennom en arealenhetselektrode uttrykkes vanligvis i A/dm2.
5 Nåværende effektivitet:
Forholdet mellom den faktiske vekten av produktet dannet ved en reaksjon på en elektrode og dets elektrokjemiske ekvivalent når det passerer gjennom en enhet av elektrisitet, uttrykkes vanligvis som en prosentandel.
6 katoder:
Elektroden som reagerer for å få elektroner, altså elektroden som gjennomgår en reduksjonsreaksjon.
7 anoder:
En elektrode som kan ta imot elektroner fra reaktanter, altså en elektrode som gjennomgår oksidasjonsreaksjoner.
10 Katodisk belegg:
Et metallbelegg med en høyere algebraisk verdi av elektrodepotensial enn grunnmetallet.
11 Anodisk belegg:
Et metallbelegg med en algebraisk verdi av elektrodepotensial som er mindre enn grunnmetallets.
12 Sedimentasjonshastighet:
Tykkelsen av metall avsatt på overflaten av en komponent i løpet av en tidsenhet. Vanligvis uttrykt i mikrometer per time.
13 Aktivering:
Prosessen med å få den butte tilstanden til en metalloverflate til å forsvinne.
14 Passivering;
Under visse miljøforhold er den normale oppløsningsreaksjonen av metalloverflaten alvorlig hindret og forekommer innenfor et relativt bredt område av elektrodepotensialer.
Effekten av å redusere reaksjonshastigheten for metalloppløsning til et svært lavt nivå.
15 Hydrogensprøhet:
Sprøhet forårsaket av absorpsjon av hydrogenatomer av metaller eller legeringer under prosesser som etsing, avfetting eller galvanisering.
16 PH verdi:
Den ofte brukte negative logaritmen for hydrogenionaktivitet.
17 Matrisemateriale;
Et materiale som kan avsette metall eller danne et filmlag på det.
18 hjelpeanoder:
I tillegg til anoden som normalt kreves ved elektroplettering, brukes en hjelpeanode for å forbedre strømfordelingen på overflaten av den belagte delen.
19 Hjelpekatode:
For å eliminere grader eller brannskader som kan oppstå i visse deler av den belagte delen på grunn av overdreven konsentrasjon av kraftledninger, legges en viss katodeform nær den delen for å forbruke noe av strømmen. Denne ekstra katoden kalles en hjelpekatode.
20 Katodisk polarisering:
Fenomenet hvor katodepotensialet avviker fra likevektspotensialet og beveger seg i negativ retning når likestrøm går gjennom en elektrode.
21 Innledende strømfordeling:
Fordelingen av strøm på elektrodeoverflaten i fravær av elektrodepolarisering.
22 Kjemisk passivering;
Prosessen med å behandle arbeidsstykket i en løsning som inneholder et oksidasjonsmiddel for å danne et veldig tynt passiveringslag på overflaten, som fungerer som en beskyttende film.
23 Kjemisk oksidasjon:
Prosessen med å danne en oksidfilm på overflaten av et metall gjennom kjemisk behandling.
24 Elektrokjemisk oksidasjon (anodisering):
Prosessen med å danne en beskyttende, dekorativ eller annen funksjonell oksidfilm på overflaten av en metallkomponent ved elektrolyse i en bestemt elektrolytt, med metallkomponenten som anode.
25 Slaggalvanisering:
Den øyeblikkelige høye strømmen som går gjennom strømprosessen.
26 Konverteringsfilm;
Overflate ansiktsmaskelaget av forbindelsen som inneholder metallet dannet ved kjemisk eller elektrokjemisk behandling av metallet.
27 Stål blir blått:
Prosessen med å varme stålkomponenter i luft eller senke dem i en oksiderende løsning for å danne en tynn oksidfilm på overflaten, typisk blå (svart) i fargen.
28 Fosfatering:
Prosessen med å danne en uoppløselig fosfatbeskyttende film på overflaten av stålkomponenter.
29 Elektrokjemisk polarisering:
Under påvirkning av strøm er den elektrokjemiske reaksjonshastigheten på elektroden lavere enn hastigheten til elektronene levert av den eksterne strømkilden, noe som fører til at potensialet skifter negativt og polarisering oppstår.
30 Konsentrasjonspolarisering:
Polarisering forårsaket av forskjellen i konsentrasjon mellom væskelaget nær elektrodeoverflaten og løsningsdybden.
31 Kjemisk avfetting:
Prosessen med å fjerne oljeflekker fra overflaten av et arbeidsstykke gjennom forsåpning og emulgering i alkalisk løsning.
32 Elektrolytisk avfetting:
Prosessen med å fjerne oljeflekker fra overflaten av et arbeidsstykke i en alkalisk løsning, ved å bruke arbeidsstykket som anode eller katode, under påvirkning av en elektrisk strøm.
33 Sender ut lys:
Prosessen med å bløtlegge metall i en løsning i en kort periode for å danne en skinnende overflate.
34 Mekanisk polering:
Den mekaniske prosesseringsprosessen for å forbedre overflatelysstyrken til metalldeler ved å bruke et høyhastighets roterende poleringshjul belagt med poleringspasta.
35 Avfetting av organiske løsemidler:
Prosessen med å bruke organiske løsemidler for å fjerne oljeflekker fra overflaten av deler.
36 Hydrogenfjerning:
Oppvarming av metalldeler ved en viss temperatur eller bruk av andre metoder for å eliminere prosessen med hydrogenabsorpsjon inne i metallet under galvaniseringsproduksjon.
37 stripping:
Prosessen med å fjerne belegget fra overflaten av komponenten.
38 Svak etsning:
Før plettering, prosessen med å fjerne den ekstremt tynne oksidfilmen på overflaten av metalldeler i en bestemt sammensetningsløsning og aktivere overflaten.
39 Sterk erosjon:
Senk metalldeler i en høy konsentrasjon og en viss temperatur etseløsning for å fjerne oksidrust fra metalldelene
Prosessen med erosjon.
40 anodeposer:
En pose laget av bomull eller syntetisk stoff som plasseres på anoden for å hindre at anodeslam kommer inn i løsningen.
41 Lysemiddel:
Tilsetningsstoffer som brukes for å oppnå lyse belegg i elektrolytter.
42 Overflateaktive stoffer:
Et stoff som kan redusere grensesnittspenningen betraktelig selv når det tilsettes i svært små mengder.
43 Emulgator;
Et stoff som kan redusere grenseflatespenningen mellom ublandbare væsker og danne en emulsjon.
44 Chelaterende middel:
Et stoff som kan danne et kompleks med metallioner eller forbindelser som inneholder metallioner.
45 Isolasjonslag:
Et lag med materiale påført en bestemt del av en elektrode eller armatur for å gjøre overflaten til den delen ikke-ledende.
46 Fuktmiddel:
Et stoff som kan redusere grenseflatespenningen mellom arbeidsstykket og løsningen, slik at overflaten av arbeidsstykket lett blir fuktet.
47 Tilsetningsstoffer:
En liten mengde tilsetningsstoff i en løsning som kan forbedre den elektrokjemiske ytelsen eller kvaliteten til løsningen.
48 buffer:
Et stoff som kan opprettholde en relativt konstant pH-verdi av en løsning innenfor et visst område.
49 Bevegelig katode:
En katode som bruker en mekanisk enhet for å forårsake periodisk frem- og tilbakegående bevegelse mellom den belagte delen og polstangen.
50 Diskontinuerlig vannfilm:
Brukes vanligvis ved ujevn fukting forårsaket av overflateforurensning, som gjør vannfilmen på overflaten diskontinuerlig.
51 Porøsitet:
Antall nålehull per arealenhet.
52 nålehull:
De små porene fra overflaten av belegget til det underliggende belegget eller substratmetallet er forårsaket av hindringer i elektroavsetningsprosessen på visse punkter på katodeoverflaten, som forhindrer avsetning av belegget på det stedet, mens det omkringliggende belegget fortsetter å tykne .
53 Fargeendring:
Endringen i overflatefarge på metall eller belegg forårsaket av korrosjon (som mørkfarging, misfarging osv.).
54 Bindende kraft:
Styrken på bindingen mellom belegget og underlagsmaterialet. Det kan måles ved kraften som kreves for å skille belegget fra underlaget.
55 Peeling:
Fenomenet med at belegget løsner fra substratmaterialet i en arklignende form.
56 Svampaktig belegg:
Løse og porøse avleiringer dannet under galvaniseringsprosessen som ikke er fast bundet til underlagsmaterialet.
57 Brent belegg:
Mørkt, grovt, løst eller av dårlig kvalitet sediment dannet under høy strøm, ofte inneholdende
Oksyd eller andre urenheter.
58 prikker:
Små groper eller hull dannet på metalloverflater under galvanisering og korrosjon.
59 Belegg Lodding Egenskaper:
Beleggoverflatens evne til å bli fuktet av smeltet loddemetall.
60 Hardforkromning:
Det refererer til å belegge tykke kromlag på forskjellige substratmaterialer. Faktisk er hardheten ikke hardere enn det dekorative kromlaget, og hvis belegget ikke er skinnende, er det mykere enn det dekorative krombelegget. Det kalles hardkrombelegg fordi dets tykke belegg kan utøve sin høye hardhet og slitestyrke.
T: Grunnleggende kunnskap og terminologi i galvanisering
D: Evnen til en bestemt løsning til å oppnå en mer jevn fordeling av belegg på en elektrode (vanligvis en katode) under spesifikke forhold sammenlignet med den opprinnelige strømfordelingen. Også kjent som pletteringskapasitet
K: Galvanisering
Innleggstid: 20. desember 2024
