Hva er ikke-destruktiv testing?
Ikke-destruktiv testing er en effektiv teknikk som lar inspektører samle inn data uten å skade produktet. Den brukes til å inspisere for defekter og nedbrytning inne i gjenstander uten demontering eller ødeleggelse av produktet.
Ikke-destruktiv testing (NDT) og ikke-destruktiv inspeksjon (NDI) er synonyme begreper som refererer til testing uten å forårsake skade på objektet. NDT brukes med andre ord til ikke-destruktiv testing, mens NDI brukes til bestått/ikke bestått inspeksjon.
I noen tilfeller kan ikke-destruktiv testing (NDT) og ikke-destruktiv inspeksjon (NDI) brukes om hverandre, begge refererer til testing av objekter uten å forårsake skade. NDT brukes med andre ord til ikke-destruktiv testing, mens NDI brukes til bestått/ikke bestått inspeksjon. Siden denne delen også inkluderer NDT-metoder under ikke-destruktiv inspeksjon, er det tilrådelig å skille mellom de to avhengig av din applikasjon og formål.
De to mest NDT-formålene er:
Kvalitetsvurdering: Kontroll av problemer i produserte produkter og komponenter. Brukes for eksempel til å inspisere støpekrymping, sveisefeil osv.
Livsvurdering: Bekrefter sikker drift av produktet. Kan brukes til å sjekke for unormaliteter i langsiktig bruk av strukturer og infrastruktur.
Fordeler med ikke-destruktiv testing
Ikke-destruktiv testing tilbyr sikre og effektive måter å inspisere objekter på som følger.
Høy nøyaktighet, lett å finne defekter som ikke kan sees fra overflaten.
Ingen skade på gjenstander, tilgjengelig for all inspeksjon.
Øker produktets pålitelighet
Identifiser rettidig reparasjon eller utskifting
Grunnen til at ikke-destruktiv testing er spesielt nøyaktig og effektiv er at den kan identifisere interne defekter ved et objekt uten å skade det. Denne metoden ligner på røntgeninspeksjon, som kan avdekke bruddstedet som er vanskelig å bedømme fra utsiden.
Ikke-destruktiv testing (NDT) kan brukes til produktinspeksjon før forsendelse, da denne metoden ikke forurenser eller skader produktet. Dette er med på å sikre at alle inspiserte produkter får bedre inspeksjoner, noe som øker produktets pålitelighet. I visse tilfeller kan det imidlertid være nødvendig med flere forberedelsestrinn, noe som kan være relativt kostbart.
Metoder for vanlige NDT-metoder
Det er flere teknikker som brukes i ikke-destruktiv testing, og de har varierende grad avhengig av defektene eller materialene som skal undersøkes.
Radiografisk testing (RT)
Ikke-destruktiv testing (NDT) kan brukes til inspeksjon før forsendelse av varer, da denne metoden ikke forurenser eller skader produktet. Dette bidrar til å sikre at alle inspiserte produkter får bedre inspeksjoner, og øker dermed produktets pålitelighet. I noen tilfeller kan det imidlertid være nødvendig med flere forberedelsestrinn, noe som kan være relativt dyrt. Radiografisk testing (RT) bruker røntgenstråler og gammastråler for å inspisere objekter. RT oppdager defekter ved å bruke forskjeller i bildetykkelse ved forskjellige vinkler. Datastyrt tomografi (CT) er en av de industrielle NDT-avbildningsmetodene som gir tverrsnitts- og 3D-bilder av objekter under inspeksjon. Denne funksjonen tillater detaljert analyse av interne defekter eller tykkelse. Den egner seg for tykkelsesmåling av stålplater og innvendig undersøkelse av bygninger. Før du bruker systemet, må visse hensyn tas i betraktning: ekstrem forsiktighet må utvises ved bruk av stråling. RT brukes til intern analyse av litium-ion-batterier og elektroniske kretskort. Den kan også brukes til å oppdage feil i rør og sveiser installert i kraftverk, fabrikker og andre bygninger.
Ultralydtesting (UT)
Ultralydtesting (UT) bruker ultralydbølger for å oppdage gjenstander. Ved å måle refleksjon av lydbølger på overflaten av materialer, kan UT oppdage den indre tilstanden til objekter. UT brukes ofte i mange bransjer som en ikke-destruktiv testmetode som ikke skader materialer. Den brukes til å oppdage interne defekter i produkter og defekter i homogene materialer som rullede spoler. UT-systemer er trygge og enkle å bruke, men de har begrensninger når det kommer til uregelmessig formede materialer. De brukes til å oppdage interne defekter i produkter og til å inspisere homogene materialer som rullede spoler.
Eddy Current (elektromagnetisk) testing (ET)
I virvelstrømtesting (EC) plasseres en spole med vekselstrøm nær overflaten til et objekt. Strømmen i spolen genererer en roterende virvelstrøm nær overflaten av objektet, etter prinsippet om elektromagnetisk induksjon. Overflatefeilene, som sprekker, oppdages da. EC-testing er en av de vanligste ikke-destruktive testmetodene som ikke krever for- eller etterbehandling. Den er veldig egnet for tykkelsesmåling, bygginspeksjon og andre felt, og brukes ofte i produksjonsanlegg. EC-testing kan imidlertid bare oppdage ledende materialer.
Magnetisk partikkeltesting (MT)
Magnetisk partikkeltesting (MT) brukes til å oppdage defekter like under overflaten av materialer i en inspeksjonsløsning som inneholder magnetisk pulver. En elektrisk strøm påføres objektet for å inspisere det ved å endre det magnetiske pulvermønsteret på objektets overflate. Når strømmen støter på feil der, vil den skape et flukslekkasjefelt der defekten befinner seg.
Den brukes til å oppdage grunne/fine sprekker i en overflate, og den er tilgjengelig for fly-, bil- og jernbanedeler.
Penetranttesting (PT)
Penetranttesting (PT) refererer til en metode for å fylle det indre av en defekt ved å påføre penetrant på en gjenstand ved hjelp av kapillærvirkning. Etter bearbeiding fjernes overflatepenetranten. Penetrant som har kommet inn i det indre av defekten kan ikke vaskes bort og beholdes. Ved å levere en utvikler vil feilen absorberes og bli synlig. PT er kun egnet for overflatedefektinspeksjon, krever lengre bearbeiding og mer tid, og er ikke egnet for intern inspeksjon. Den brukes til å inspisere turbojetmotorens turbinblader og bildeler.
Andre metoder
Hammerslagstestsystemet håndteres vanligvis av operatører som inspiserer den indre tilstanden til en gjenstand ved å slå den og lytte til den resulterende lyden. Denne metoden bruker samme prinsipp der en intakt tekopp gir en klar lyd når den slås, mens en ødelagt en gir en matt lyd. Denne testmetoden brukes også til å inspisere løse bolter, jernbaneaksler og yttervegger. Visuell inspeksjon er en av de enkleste og mest brukte ikke-destruktive testmetodene hvor personell visuelt inspiserer objektets ytre utseende. Ikke-destruktiv testing gir fordeler i kvalitetskontroll for støpegods, smiing, valsede produkter, rørledninger, sveiseprosesser, etc., og forbedrer dermed sikkerheten og påliteligheten til industrielle installasjoner. Den brukes også til å vedlikeholde transportinfrastruktur som broer, tunneler, jernbanehjul og aksler, fly, skip, kjøretøy, samt til å inspisere turbiner, rør og vanntanker til kraftverk og annen hverdagsinfrastruktur. Videre blir anvendelsen av NDT-teknologi i ikke-industrielle felt som kulturelle relikvier, kunstverk, fruktklassifisering og termisk bildetesting stadig viktigere.
Innleggstid: Jun-08-2023
