I elektropletteringsindustrien har pulskraftelektroplettering fått oppmerksomhet på grunn av sin overlegne beleggytelse. Sammenlignet med tradisjonell likestrømselektroplettering kan den oppnå belegg med finere, mer ensartede og høyere renhet av krystaller. Pulselektroplettering er selvfølgelig ikke egnet for alle scenarier, den har sitt eget bruksområde.
Så, hva er de viktigste bruksområdene for pulselektroplettering? Dette starter med dens mange enestående fordeler.
1. Krystalliseringen av belegget er mer raffinert
Under pulsledning kan toppstrømmen bli flere ganger eller til og med mer enn ti ganger høyere enn likestrømmen. En høyere strømtetthet fører til et høyere overpotensial, noe som øker antallet atomer som er adsorbert på katodeoverflaten betydelig. Kjernedannelseshastigheten er mye raskere enn krystallveksthastigheten, noe som resulterer i et fint krystallisert belegg. Denne typen belegg har høy tetthet, høy hardhet, få porer og bedre korrosjonsbestandighet, slitestyrke, sveisebestandighet, konduktivitet og andre egenskaper. Derfor er pulselektroplettering mye brukt i funksjonelle elektropletteringsfelt som krever høy ytelse.
2. Bedre spredningsevne
Pulselektroplettering har god dispersjonsevne, noe som er spesielt viktig for noen dekorative elektropletteringer. For eksempel, når man gull- eller sølvpletterer store arbeidsstykker, kan pulselektroplettering gjøre fargen jevnere og kvaliteten mer stabil. Samtidig, på grunn av tillegg av en ekstern kontrollmetode, reduseres avhengigheten av beleggkvaliteten på badløsningen, og driftskontrollen er relativt enklere. Derfor har pulselektroplettering fortsatt sin verdi i noen dekorative elektropletteringer med høy etterspørsel. Selvfølgelig er det ikke nødvendig å bruke det for konvensjonell beskyttende dekorativ elektroplettering, for eksempel sykler, festemidler osv.
3. Høyere renhet av belegget
I løpet av pulsavbruddsperioden skjer det noen gunstige desorpsjonsprosesser på katodeoverflaten, for eksempel adsorbert hydrogengass eller urenheter som løsner og returnerer til løsningen, og dermed reduserer hydrogenforsprøhet og forbedrer beleggets renhet. Beleggets høye renhet forbedrer funksjonaliteten. For eksempel kan pulsforsølving forbedre sveisbarhet, konduktivitet, fargebestandighet og andre egenskaper betydelig, og har viktig verdi innen militær, elektronikk, luftfart og andre felt.
4. Raskere sedimentasjonshastighet
Noen tror kanskje at pulselektroplettering har en lavere avsetningshastighet enn likestrømselektroplettering på grunn av en avstengningsperiode. Egentlig er det ikke slik. Sedimentasjonshastigheten avhenger av produktet av strømtetthet og strømeffektivitet. Under lignende gjennomsnittlige strømtettheter har pulselektroplettering en tendens til å avsettes raskere på grunn av gjenoppretting av ionkonsentrasjon i katodeområdet i avstengningsperioden, noe som resulterer i høyere strømeffektivitet. Denne funksjonen kan brukes i kontinuerlig elektropletteringsproduksjon som krever rask avsetning, for eksempel elektroniske ledninger.
I tillegg til de nevnte bruksområdene utvider selvfølgelig pulsstrømforsyninger stadig bruksområdene sine innen felt som nanoelektrodeponering, anodisering og elektrolytisk gjenvinning med teknologiske fremskritt. For konvensjonell galvanisering er det kanskje ikke økonomisk å bytte til pulsgalvanisering utelukkende for å forbedre produksjonseffektiviteten.
Publiseringstid: 17. desember 2025
